一、功能描述：
操作者把工件放入工装框后，由侧边尼龙块定位工件，按下启动按钮，自动气动门至关闭状态，首先采用喷淋清洗+摆动、浸没紊流清洗，排液经过风切后，在整个清洗过程中扫描清洗与扫描切水由无杆气缸带动喷淋管/切风管对工件扫描式动作，目的减小能耗和增加清洗/切水面积，使工件得到全面的清洁和干燥。随后人工出料。
二、清洗要求：
1.装夹不碰伤零件加工表面，不能使零件变形，零件从设备中出来不能有残留水滴，零件表面不可有明显水渍
2.清洗介质：纯水
3.清洗节拍：8min/篮（可调）/每次清洗8件
三、设备工艺流程：
手动放件上料—扫描喷淋清洗--仓内注液紊流清洗--仓内风切吹干/压缩空气吹干--手动下料
四、基本结构：
1.框架结构：整机为全封闭结构
2.框架材质：底盘、框架采用A3方形管型材焊接，表面喷粉处理
3.封板材质：采用T=1.5厚A3板折弯焊接，表面喷粉处理
五、清洗系统介绍：
清洗系统
1.清洗系统、漂洗系统采用“南方”泵、“碧云”袋式过滤器、可调快拆喷嘴、不锈钢管路、球阀、压力表等组成。
2.清洗工作压力8bar。
3.采用不锈钢可调扇形喷嘴，喷淋管分别布置于工件上下左右四个方向，清洗框微动对工件进行全方位清洗，以保证高清洁度的实现，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
过滤系统
4.过滤系统、此清洗设备过滤系统全部采用两级过滤。
5.一级清洗储液槽采用不锈钢袋式过滤器，过滤精度为50u，人工定期更换或根据压力报警
6.二级清洗储液槽采用不锈钢袋式过滤器，清洗过滤精度20μ，人工定期更换或根据压力报警。
7.设备具备堵塞报警功能。设有自动压力检测开关装置。
旋涡气泵切水
8.采用7.5kw大流量气泵，对工件切水，采用梳型风嘴全覆盖零件表面及孔隙，高压下将零件存留水分切走。
压缩空气吹水系统
9.吹水系统由过滤器、控制阀、管路、气嘴、压力表等组成。
10.所有气源接口接有空气过滤器、水分离器、调压器三联件。
11.针对阀体1工件的有带有台阶的深孔，存留的清洗液无法被气泵切水吹出，所以对于工件的的两个深孔，定点定位的高压吹干。
摆动机构
12.32*40气缸，通过连杆+浮动接头，把工装板调整角度
13.围：约±8°，工件随工装板角度摆动。
六、控制系统：
1.制柜材质：A3板焊接，喷粉处理
2.供电电源380V，3相5线，操作控制回路DC24V
3.用“三菱”PLC可编程控制器控制全操作过程，既可全自操作，也可手动操，各储液位控制器均接入PLC，控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车，并设声光报警
4.备两端安装紧急停车按钮和报警装置
5.制盘设定操作等级，根据各部门权限设定参数
6.用“威纶通”品牌人机界面控制，所有泵浦、马达、加热、液位及平移系统等其状态显示在人机界面上控制柜与机器一体化，既不占用空间又美观，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护
7.有接线均采用端子联接。
8.备有明确的指示灯显示设备运转，A、绿灯：设备正常运转B、黄灯：设备休止或其它C、红灯：设备异常或故障
七、主要外购件明细表：
序号名称品牌
1.喷淋泵：南方立式多级离心泵
2.不锈钢加热器：科索定制
3.气缸：日本“SMC”
4.电磁阀：日本“SMC”
5.气动阀：上海巨良
6.高压风机：全风
7.蒸汽回收机：BODI/百瑞泽
8.人机界面HMI：威纶通
9.PLC：三菱
10.交流接触器：施耐德
11.空开：施耐德
清洗产品
