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转盘油雾防锈设备 |
一、设备概述: 该设备为中间壳油雾防锈设备。设备通过循环泵及干燥压缩空气,将防锈油充分雾化,使整个转动腔内充满油雾,并通过转盘带动零件的转动,将腔内的油雾充分搅动,使防锈油雾均匀充分的落在零件表面,达到对零件的防锈目的,防锈结束后通过外部油雾回收设备将机器内多余油雾抽吸回收。该设备有效的减少了零件的表面残油,以及防锈油的损耗,喷出多余防锈油经过粗滤后进入废油槽,废油槽设置管道可将上层防锈油根据实际情况继续回收利用;同时增加油枪对防锈仓内部冲洗。 二、相关标准: 1.GB23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离。 2.GB/T19876-2005机械安全与人体部位接近速度相关防护设施的定位。 3.GB/T19671-2005机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则 4.GB16754-2008机械安全急停设计原则 5.GB/T19670-2005机械安全防止意外启动 6.GB/T16855.1-2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则 7.GB/T16855.2-2007机械安全控制系统有关安全部件第2部分:确认 8.GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 9.GB12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 10.GB/T8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 11.GB/T18717.2-2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分人体局部进入机械的开口尺寸确定原则 三、设备基本参数: 1.防锈对象:中间壳体 2.零件规格:最大直径约<Φ160mm最大高度<100mm 3.防锈前状态:已清洗干燥 4.单次装载量:30件 5.转盘直径:1230mm转动速度:≤10转/min 6.防锈节拍:180S(时间可调整) 7.油雾抽吸节拍:120S(时间可调整) 8.连续工作时间:24小时 9.上、下料方式:人工上下料 10.电源:380V±10%,频率50Hz,三相五线制 11.总电功率:约2KW 12.压缩空气:洁净干燥压缩空气1.2m3/min 13.给排油:直接油桶给油,废油通过废油槽收集,可直接排出,也可 上层回收利用。废油槽可手动从设备内拉出。 14.温度和湿度:环境温度:-5-25℃,相对湿度:80% 15.管路:不锈钢管路及PVC管路 四、工艺流程: 工序:上料→防锈→吸油雾→下料。 动作流程:上料完成→手动关闭槽盖密封→油雾防锈开始→防锈完成→多余油雾抽吸回收→手动将槽盖打开→下料 五、设备外装: 1.本体尺寸:1600*1900*1700 2.装置重量:约500kg 3.防锈腔内部尺寸:1250*H370mm 4.防锈腔容量:450L 5.设备主体材质:防锈腔SUS304,主支撑架台及门板采用,SC45材质喷涂处理,各主要管路采用不锈钢管道及PVC软管等配合形式。 六、电气规格 1.本设备,原则上使用本公司的标准式样。 2.配电盘:装于本体上 3.操作面板:装于本体正前方 4.可编程序控制器 测试产品样式 |
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