苏州市科索超声波技术有限公司

　　一、本设备标准清洗介质为水，主要适用于：

　　1.金属精密加工件

　　2.金属、塑料铸造件

　　3.玻璃、陶瓷

　　4.铸造品铸沙去除

　　5.模内成型品的毛刺去除

　　6.箔毛刺去除

　　二、本设备有如下技术特点：

　　1.采用本公司专利技术—气穴强化系统技术，降低清洗液中的溶解氧含量，使超声波在溶液中产生的气穴数量大量增加，从而超声波洗净强度得到急剧提升。

　　2.根据超声波本身特性，对清洗液体的深度进行有效管理，每一种液体深度都是根据理论计算得出，有效杜绝了超声波的界面反射，既保护了振动板同时也消除了因反射造成超声波局部强度减弱的弊端。

　　3.配备多重自动循环过滤系统，洗净液不间断循环，保证了洗净液的洁净度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。

　　4.本装置采用的清洗介质可直接使用普通自来水，消耗低，对环境无任何污染。

　　5.本装置根据不同需要配备有冷却或加热装置，可根据不同零部件去毛刺的要求进行自动控温，从而最大效率的去除不同类型毛刺。

　　6.超声波输出功率密度达到4W/cm2，超声波的强度可达目前国内其他厂家超声波清洗机最好效果的10倍以上。

　　三、操作方法：

　　本设备配备系统完善，制作精密，整机智能化水平极高，在标配装置条件下除加料、出料由人工操作以外（可根据客户需要定制额外自动传送系统，以配合流水线作业），其他工作步骤全自动完成。本设备采用触摸屏操作，简单直接；故障自动判断，维护方便。普通工人只要经我公司技术人员培训合格后，均可上岗操作。

　　四、主要操作流程如下：

　　1.打开设备，点击运转准备按钮，设备启动自动加水程序。

　　2.设备按照预设时间，进行运转准备工作，当水温和水中溶解氧含量等各项指标达到合理数值，系统提示准备工作完成。

　　3.准备好工件篮，并将要清洗的零部件成批放入，将工件篮放置于设备洗净槽内的挂臂上，关闭保护罩，点击启动超声波洗净程序。

　　4.在超声波强力去毛刺过程中，去除的毛刺被循环系统的过滤器自动截留。根据预设时间，洗净结束时设备蜂鸣器响起。

　　5.打开保护罩，取出工件篮，准备下一批工件的放入。

　　6.根据客户的不同要求，本设备配置和设定也不同。如洗净后的零部件还需要进行防锈、干燥等流程处理，其辅助装置我公司可一并提供，客户也可自己配置。